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体系组成和作用

　　除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后之除蜡工艺。除蜡水主要是由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配,从而使产品在常温、加温,超声波、浸洗等工艺中都能迅速、彻底去除各种蜡垢,对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等负作用,有较长的使用寿命和环保性能。配制方法:按用量比例先将清水注入清洗槽中，在不断搅拌下加入ZX617，升至相应温度即可开始作业。此外,注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配,满足客户心理需求,提升产品附加值。

　　醇胺的影响和选择

　　一定的羰酸盐表面活性剂对黑色金属有良好的缓蚀效果,而且价格低廉,可选用一定碳链结构的饱和脂肪酸和较高活性的有机碱在较为简单的工艺下合成,该表面活性剂综合性能十分理想。阴离子表面活性剂初步含量一般确定为25wt%左右。如表面活性剂含量过高,则无机盐助剂难于加入,选用脂肪酸醇胺盐作阴离子表面活性剂,较单和三,更具有良好的缓蚀、渗透、碱储量等作用。非离子表面活性剂分子结构“插进”胶团中,使之后的离子表面活性剂离子头间排斥力变弱,再再加二种表面活性剂疏水链中间的相互作用力,更易生成胶团,使混和液體的CMC降低,且界面张力也降低,表层活性提高。对脂肪酸的选择是阴离子表面活性剂选择的关键,脂肪酸与醇胺反应产物的性能对比。

*** 1. 对工业生产设备、机械设备的清洗，可以增加使用期； 2. 对工业生产设备、机械设备的清洗，可以降低污垢的阻拦，提升工业生产；一种高品质的除蜡水秘方务必具备优良的综合性性能，其除蜡水能力、防锈处理性、破乳性和可靠性，是点评除蜡水质量的四项关键性能指标。 3. 对生产产品的清洗，可以提升商品的品质和特性； 4. 利于设备、设备的维护***，可维持原材料表层的特性，确保事后生产工艺流程的执行等。 5. 降低生产安全事故，避免 污垢造成的生产加工工艺与设备的缘故，造成 各种各样安全事故的产生，确保安全性有利于身体健康。

除蜡速度快，力度持久，脱脂能力强，清洗后工件光亮，化学稳定性好，渗透性强，粘度低，对微孔材质亦可轻易清洗。该产品PH值9.0左右，具有使用安全、不腐蚀基体、对环境无污染等特点。能除去不同种类的蜡垢和油脂，剥离性强且快捷。特别对需电镀产品，使抛光表面光亮，方便电镀。适用于不锈钢、表带制品，工艺复杂，腊垢严重的工件清洗除腊，保持金属表面原有光泽度。处理锌合金工件时,温度不建议超过90℃,控制在65-85℃之间效果***佳。五金表面除蜡清洗。适用范围：适用范围广泛，对不锈钢、铝、铜、锌等材质具有广泛的通用性，且使用条件宽松。

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